V procesu provozu míchací nádrže z nerezové oceli její ochranné zařízení proti přetečení zahrnuje tělo válce, otvor pro vypouštění kapaliny uspořádaný na spodní straně těla válce, otvor pro vypouštění kapaliny uspořádaný na spodní straně těla válce a otvor pro vypouštění kapaliny uspořádaný uprostřed horního koncového čela tělesa válce. Tupé potrubí, výstupní otvor vzduchu na horní koncové ploše tělesa válce a sloupcové plovoucí těleso přímo pod tupým potrubím se používají k zablokování elastického těsnění spodního portu styčného potrubí.
Jeden konec dokovacího vedení zařízení je připojen k jeho přepadovému portu a druhý konec bude během provozu zasahovat do válce; elastické těsnění je uspořádáno na horní koncové ploše sloupcového plovoucího tělesa. Zařízení na ochranu proti přetečení může nejen dočasně uložit přetečení, ale také zabránit přetečení v rámci dosahu, zpětnovazebně ovládat podávací zařízení nebo vydávat poplachový signál.
Procesní požadavky nerezové míchané nádrže obvykle zahrnují objem reaktoru, maximální pracovní tlak, pracovní teplotu, pracovní médium a podmínky koroze, oblast přenosu tepla, formu míchání, rychlost a výkon a armatury trysek atd. . Tyto požadavky jsou obecně zohledněny v seznamu požadavků na návrh zařízení navrženého procesním oddělením ve formě tabulek a schematických diagramů.
V procesu mechanického návrhu zařízení je nutné analyzovat obsah seznamu konstrukčních požadavků. Obvykle jsou tlak, teplota, střední koroze atd. hlavními faktory, které je třeba vzít v úvahu při mechanickém návrhu nerezových míchacích nádrží. Pokud se jedná o složitý proces s více než dvěma rozpory, je nutné zjistit jeho hlavní rozpor. Obecně platí, že tlak je hlavním rozporem v konstrukci zařízení. Často hraje rozhodující roli při výběru materiálů, struktury a tvaru zařízení. Proto je třeba nejprve zvážit.
