Mořicí roztok používaný v procesu moření nerezové oceli je obecně směs různých kyselin, zejména kyseliny sírové, dusičné a kyseliny fluorovodíkové. Tyto směsné kyseliny jsou vysoce korozivní a oxidační a teplota korozního prostředí je také relativně vysoká. Vysoké, tyto kladou vysoké požadavky na odolnost antikorozních materiálů proti korozi-. Po moření nerezového reaktoru však dojde k pasivaci. Řešení je popsáno níže:
Existuje mnoho antikorozních materiálů vhodných pro moření reaktorů z nerezové oceli, mezi které patří epoxidová pryskyřice a její modifikovaná pryskyřice. Principem moření nerezové oceli je použití kyselé kapaliny k odstranění oxidové kůže na povrchu oceli po předúpravě, odstranění kovových iontů na povrchu a zajištění dobré povrchové úpravy.
Materiálové formy moření zahrnují pásové mytí, mytí trubek, mytí desek, mytí linek atd. Bez ohledu na to, jaký druh procesu moření, proces výrobní linky na moření nerezové oceli má silnou korozi ve všech vazbách od výroby po regeneraci odpadních vod a odpadních plynů Systém. stav.
Proto výběr antikorozních materiálů přímo souvisí s běžným používáním zařízení, podlah dílen, příkopů a systémů pro regeneraci odpadních vod a odpadních plynů na ochranu životního prostředí. Antikorozní-koroze podlahy a zařízení výrobní linky na moření nerezové oceli je v zásadě vyrobena z materiálu FRP a hlavní surovina (pryskyřice) FRP je klíčem k přímému stanovení anti- korozní účinek. Proto výběr pryskyřice přímo ovlivňuje antikorozní účinek. život.
