Jaké jsou výhody a použití nerezové spuštěné nádrže (s ohřívačem)

Míchací nádrž s dvojitým nádobou z nerezové oceli (s ohřívačem) je multifunkční zařízení, které integruje vytápění, míchání a funkce kontroly teploty . Je široce využíváno v chemickém, potravě, farmaceutickém a denně, mimo jiné, precizivním přenosem, a to, jak je precizivní, a precizní kontrola, a na ověrné kontrole, a na ověrné kontrole, a na ověrné, a na ověrné, a je to, že je to, aby se uskutečnila, je to, že je předchůdná. Splňte přísné požadavky na stabilitu teploty a stabilitu reakce ve složitých procesech . Následující je podrobná analýza:

I . základní výhody

1. Efektivní přenos tepla a teplotní jednotnost

Design s dvojitým nádobou:

Tělo nádrže a vrstva bundy představují nezávislý cirkulační systém, skrze který lze zavést olej přenosu tepla, pára nebo chladicí voda k dosažení rychlého zahřívání nebo chlazení (s dobou přepínání teploty kratší než 15 minut) .

Spirálový vodicí kroužek: V rámci bundy je nainstalována spirálová vodicí deska, která vyvolává turbulentní průtok tekutin, čímž se zvyšuje koeficient přenosu tepla o 30% -50% ve srovnání s tělem jednovrstvé nádrže a zajištění teplotní uniformity v ± 1 stupni .

Účinek úspory energie: Ve srovnání s tradičním vytápěním cívky rozšiřuje struktura dvojitého jacketu oblast přenosu tepla o více než 50%a snižuje spotřebu energie o 20%-30%.

Konfigurace topení:

Elektrické vytápění: S nastavitelným výkonem v rozmezí od 5 kW do 200 kW a přesností kontroly teploty ± 0 . 5 stupňů je vhodná pro přesné reakce v malém měřítku, jako jsou reakce prováděné v laboratořích nebo pro syntézu léčiva.

Vytápění páry/tepelného oleje: S rychlostí rychlého vytápění (s rychlostí přeměny tepla tepelného oleje větší nebo rovna 90%), je ideální pro rozsáhlé procesy kontinuálního výroby, jako je chemická polymerace a vaření potravin .

2. Odolnost proti korozi a dlouhá životnost

Výběr materiálu:

316L z nerezové oceli: Obsahuje molybdenum (MO), poskytuje rezistenci vůči chloridové iontové korozi (E . g ., v prostředí mořské vody nebo solného spreje), s životností přesahující 10 let .

304 Nerezová ocel: Nákladově efektivní možnost vhodná pro slabá korozivní média (e . g ., čistá voda a alkohol), ale je třeba se jí vyhnout v silném prostředí kyseliny/alkali .

Povrchové úpravy:

Vnitřní stěna nádrže je elektrolyticky leštěná a dosahuje povrchové drsnosti RA menší nebo rovné 0 . 4 μm, což snižuje přilnavost materiálu, zjednodušuje čištění a minimalizuje riziko křížové kontaminace.

3. Multifunkční systém míchání

Pázový agitátor:

Vhodné pro míchání nízkoviskozitních kapalin (e . g ., řešení a emulze), s rychlostním rozsahem 50-300 RPM a účinností míchání, která je o 40% vyšší než účinnost jednovrstvé .}}}}}

Rámový agitátor:

Vybaven škrabkovým zařízením, dokáže zvládnout materiály s vysokou viscozitou (E . G ., Pastes and Resins), pracující při rychlostech 20-100 RPM, aby se zabránilo depozici materiálu a aglomeraci .

Vysoký smykový emulgátor:

S lineární rychlostí dosahující 20 m/s zdokonaluje velikosti částic na 1-5 μm, takže je vhodná pro emulgační a disperzní procesy, jako jsou procesy v kosmetice a nanomateriální přípravu .

4. Automatizace a bezpečnost

Inteligentní kontrola:

Vybaven řídicím systémem PLC podporuje naprogramované nastavení pro teplotu, rychlost a čas, což umožňuje bezpodstatný provoz .

Senzor teploty (typ PT100) poskytuje data zpětné vazby v reálném čase, automaticky spustí poplach a odřízne zdroj vytápění v případě přehnané .

Bezpečnostní design:

Je vybaven mechanickým těsněním nebo magnetickému těsnění (bez rizika úniku) a vydrží tlaky až do 1 . 6MPA, které odpovídají standardům ASME.

Ve vrstvě bundy je nainstalován bezpečnostní ventil (s aktivačním tlakem nastaveným na 1 . 05násobek konstrukčního tlaku), aby se zabránilo explozi přetlaku.

II . Typické scénáře aplikací

1. potravinářský průmysl

Homogenizace šťávy: Dvojitá bunda je zahřívána na 60-80 stupeň a vysoký smykový emulgátor zdokonaluje částice buničiny na méně než 10 μm, což má za následek rovnoměrnější chuť .

Omáčka vaří: Olej z přenosu tepla se zahřívá na stupeň 120-130 a rámový agitátor nepřetržitě škrábe zeď, aby se zabránilo spálení, zvyšuje rychlost kvalifikace produktu na 99 . 5%.

Chocolate Temping: Přesné ovládání teploty při 28-32 je udržován stupeň, aby se zabránilo oddělení oleje a zajistilo lesk a křehkost čokolády .

2. Chemický průmysl

Polymerní reakce: Olej z přenosu tepla je cirkulován dvojitou bundou, s rozsahem kontroly teploty -20-250 stupeň . Pázový agitátor zajišťuje rovnoměrnou polymeraci monomerů (e . g ., v PE a PP Synthesis) .

Příprava katalyzátoru: Pára se používá k zahřívání systému na stupeň 150-200 a vysokoškolský emulgátor důkladně mísí kovovou sůl a nosič a dosahuje distribuce velikosti částic s D90<5μm.

Obnovení rozpouštědla: Chladicí voda je zavedena do bundy, aby rychle kondenzovala páru, s mírou zotavení přesahující 95%, čímž se sníží výrobní náklady .

3. farmaceutický průmysl

Tradiční extrakce čínské medicíny: Dvojitá bunda je zahřívána na 80-100 stupeň a rámový agitátor rozbije buněčné stěny léčivých materiálů, což zvyšuje účinnost extrakce o 30% ve srovnání s tradičními tanky .

Inaktivace vakcíny: Přesná kontrola teploty při 56 stupňů ± 0 . 5 stupňů po dobu 30 minut zajišťuje úplnou inaktivaci viru bez zničení struktury antigenu.

Sterilní příprava: Tělo nádrže, vyrobené z nerezové oceli 316L s vnitřním leštění, splňuje standardy GMP, se zbytky ověření čištění<0.1ppm.

4. denní chemický průmysl

Emulgace šamponu: Vysoký smykový emulgátor mísí olejovou fázi s vodovodní fází, rafinuje velikosti částic na 1-3 μm a zlepšení stability produktu o 50%.

Příprava zubní pasty: Dvojitá bunda je ochlazena pod 40 stupňů, aby se zabránilo abrazivu (e . g ., uhličitan vápenatého) z pochití, což zajišťuje hladkost pasty .

Stárnutí parfému: Cirkulační voda se prochází bundou, s teplotou kontrolovanou při 15-20 stupně, aby se zrychlila fúzi molekul vůní a zkrátila dobu stárnutí o 70%.